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煤質蜂窩活性炭生產步驟
來(lai)源: 網絡  作者:小編 | 發布時(shi)間: 2022-09-14 13:28:14 | 次瀏覽(lan)   分享(xiang)到:  
 蜂窩活性炭是一種新型環保活性炭廢氣凈化產品,能有效降低異味和污染物,達到國家廢氣一級排放標準。目前國內市場存在高級煤質活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、強脫色木質活性炭粉,大多數都是煤質活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭。煤質蜂窩活性炭生產流程總共有7步: (1)煤粉配置:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至2mm,然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均勻的煤粉; (2)乳化煤焦油:第一步,瀝青含量55%高溫煤焦油預熱至120-150?℃;第二步,乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質量的2-?6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5-2%的穩定劑,并預熱至80-90?℃形成乳化劑水溶液;第三步,按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油; (3)可塑性煤泥的加工:按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將其加入捏合機中攪拌均勻,制成可塑性的煤泥; (4)練泥:可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理,使煤泥混合均勻,然后在成型機中用60至100目的絲網過濾除去大顆粒物質; (5)擠出成型:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體; (6)干燥:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%; (7)炭化及活化:以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5?-15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時,經過多道工藝制成煤質蜂窩狀活性炭。
 

蜂(feng)窩活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)是(shi)一種新(xin)型環保(bao)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)廢氣凈(jing)化產品,能有(you)效(xiao)降低異味和污染物,達到(dao)國(guo)家廢氣一級(ji)排放標準。目前國(guo)內市場存(cun)在高(gao)級(ji)煤(mei)質(zhi)(zhi)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉、高(gao)碘值椰殼活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉、強脫色(se)木質(zhi)(zhi)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉,大多數都是(shi)煤(mei)質(zhi)(zhi)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉制造成蜂(feng)窩形狀的活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)。煤(mei)質(zhi)(zhi)蜂(feng)窩活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)生產流程總共有(you)7步(bu):

    (1)煤粉配置:褐(he)煤或煙煤與焦煤分(fen)別破(po)碎至≤2mm,然后(hou)按質量(liang)比褐(he)煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后(hou),再研磨至74μm以下(xia),得到混合均勻(yun)的(de)煤粉;

    (2)乳化(hua)(hua)煤(mei)焦(jiao)油(you):第(di)一步(bu)(bu),瀝青含(han)量(liang)≥55%高溫煤(mei)焦(jiao)油(you)預熱至120-150?℃;第(di)二步(bu)(bu),乳化(hua)(hua)劑(ji)水溶液的配制(zhi),在(zai)(zai)水中加入高溫煤(mei)焦(jiao)油(you)質(zhi)量(liang)的2-?6%表面活性劑(ji)和高溫煤(mei)焦(jiao)油(you)質(zhi)量(liang)的0.5-2%的穩定劑(ji),并(bing)預熱至80-90?℃形成乳化(hua)(hua)劑(ji)水溶液;第(di)三(san)步(bu)(bu),按(an)質(zhi)量(liang)比為高溫煤(mei)焦(jiao)油(you)∶乳化(hua)(hua)劑(ji)水溶液=1∶0.3-0.7,在(zai)(zai)攪拌條件(jian)下(xia),將高溫煤(mei)焦(jiao)油(you)加入乳化(hua)(hua)劑(ji)水溶液中制(zhi)成乳化(hua)(hua)煤(mei)焦(jiao)油(you);

    (3)可(ke)塑性(xing)煤泥的加工:按質量(liang)比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶(rong)性(xing)粘合劑(ji)∶潤滑劑(ji)=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將其加入捏(nie)合機(ji)中攪拌(ban)均勻,制成(cheng)可(ke)塑性(xing)的煤泥;

    (4)練泥:可(ke)塑性煤泥經過真(zhen)空(kong)練泥機(ji)(ji)或(huo)擠出成型機(ji)(ji)處理,使煤泥混(hun)合均勻,然后在(zai)成型機(ji)(ji)中用60至(zhi)100目的(de)絲網(wang)過濾除(chu)去大顆粒物質;

    (5)擠(ji)出成型(xing):練泥處理后的煤泥加入裝有蜂(feng)窩鋼模具的擠(ji)出成型(xing)機中,進行成型(xing),得到濕的蜂(feng)窩體;

    (6)干(gan)(gan)燥:濕的蜂窩(wo)體干(gan)(gan)燥至(zhi)水分低于2%;

    (7)炭(tan)(tan)化(hua)及活(huo)化(hua):以惰性(xing)氣(qi)體作(zuo)為(wei)保護氣(qi),按升(sheng)溫(wen)(wen)速度(du)3-5℃/min加熱到600-800℃,并(bing)且在此溫(wen)(wen)度(du)下炭(tan)(tan)化(hua)2-3小時(shi);然后按升(sheng)溫(wen)(wen)速度(du)5?-15℃/min升(sheng)溫(wen)(wen)到750-850℃,用(yong)水(shui)蒸氣(qi)活(huo)化(hua)3-15小時(shi),經過(guo)多(duo)道工藝制(zhi)成煤(mei)質蜂窩(wo)狀活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)。



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